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采购阀门时对阀门的技术要求-阀门采购时只明确规格、种别、工压就知足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。由于阀门制造厂家为了产品的竞争，各自均在阀门同一设计的构思下，进行不同的立异，形成了各自的企业尺度及产品个性。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共鸣，作为阀门采购合同的附件是十分必要的。
1.通用要求
1.1 阀门规格及种别，应符合管道设计文件的要求。
1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业尺度，应注明型号的相关说明。
1.3 阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的条件下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门封闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
1.4 阀门制造尺度，应说明依据的国标编号，若是企业尺度，采购合同上应附企业文件。
2.阀门标质
2.1 阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学侵蚀。
2.5 密封面的材质 ①阀门种别不一，密封方式及材质要求不一； ②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明； ③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据； ④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化机能、耐磨机能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
2.6 阀轴填料 ①因为管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不流动，填料亦不老化，长期保持密封效果； ②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性； ③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换； ④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
4.阀门的操纵机构
4.1 阀门操纵时的启闭方向，一律应顺时针封闭。
4.2 因为管网中的阀门，常常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
4.3 为了便于一个人的启闭操纵，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。
4.4 阀门启闭操纵端应为方榫，且尺寸尺度化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操纵。带轮盘的阀门不合用于地下管网。
4.5 阀门启闭程度的显示盘 ①阀门启闭程度的刻度线，应锻造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目； ②指示盘针的材质在治理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作； ③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节正确后，应以铆钉锁定。
4.6 若阀门埋设较深，操纵机构及显示盘离地面间隔≥1.5m时，应设有加长杆举措措施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操纵。也就是说，管网中的阀门启闭操纵，不宜下井功课。
5.阀门的机能检测
5.1 阀门某一规格批量制造时，应委托权势巨子性机构进行以下机能的检测： ①阀门在工压状况下的启闭力矩； ②在工压状况下，能保证阀门封闭严密的连续启闭次数； ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
5.2 阀门在出厂前应进行以下的检测： ①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测； ②阀门的封闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
6.阀门的内外防腐
6.1 阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有难题时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
6.2 阀体内部以及阀板各个部位要责备面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学侵蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
6.3 阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权势巨子机关的检测讲演。化学物理机能亦应符合相关要求。
7.阀门包装运输
7.1 阀门两侧应设轻质堵板固封。
7.2 中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
7.3 大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
8.阀门的出厂仿单
阀门是设备，在出厂仿单中应标明以下相关数据： 阀门规格；型号；工作压力；制造尺度；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操纵启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中央孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的留意事项等。
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